Χρησιμοποιείται συνδετικό με βάση το πλαστικό ή το συνδετικό με βάση το κερί στη διαδικασία τροφοδοσίας MIM για έγχυση μεταλλικής σκόνης; Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ των κόλλων με βάση το πλαστικό και του κεριού στις διαδικασίες ανάμειξης, χύτευσης με έγχυση, απολίπανσης και πυροσυσσωμάτωσης; [Ευαίσθητες λέξεις] Αφήστε τον συντάκτη Shenzhen Best να παρουσιάσει εν συντομία τις διαφορές.
1, στάδιο ανάμειξης
Κόλλα με βάση το κερί:
Η θερμοκρασία ανάμειξης είναι κάτω από 120 βαθμούς και ο χρόνος ανάμιξης είναι σχετικά σύντομος.
Σφραγισμένη ανάδευση και ανάμειξη, με αεροστεγές σχεδιασμό για μείωση της απώλειας θέρμανσης παραφίνης.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός ανάμειξης με βάση το πλαστικό, αλλά ο έλεγχος θερμοκρασίας θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για υψηλές δυνάμεις διάτμησης.
Κόλλα με βάση το πλαστικό:
Θερμοκρασία ανάμιξης μεγαλύτερη από 150 μοίρες, μακρύς χρόνος μαλακώματος.
Υιοθέτηση ανοιχτής ανάμειξης και ζύμωσης.
Δεν είναι δυνατή η χρήση αναμικτήρα με βάση το κερί, ανεπαρκής δύναμη διάτμησης.
Η ειδική ανάμειξη σκόνης πρέπει να προστατεύεται με αέριο άζωτο.
Η υψηλή δύναμη διάτμησης είναι απαραίτητη για να μαλακώσει πλήρως το συγκολλητικό υλικό με βάση το πλαστικό.
Συνολικά, τα συνδετικά με βάση το κερί αποτελούνται κυρίως από κερί παραφίνης, το οποίο έχει χαμηλό ιξώδες και είναι εύκολα πτητικό. Ως εκ τούτου, είναι εύκολο να αναμειχθεί, αλλά πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή (κάτω από 120 μοίρες), και θα πρέπει να έχει αεροστεγές σχέδιο για μείωση της απώλειας εξάτμισης. Η κόλλα με βάση το πλαστικό είναι κυρίως POM, με υψηλό ιξώδες και χαμηλή πτητικότητα. Για τη μείωση του ιξώδους του συνδετικού θα πρέπει να χρησιμοποιείται αναμικτήρας με υψηλή δύναμη διάτμησης και υψηλότερη ρύθμιση θερμοκρασίας (μεγαλύτερη από 150 μοίρες). Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας και συχνά ανοιχτού τύπου, απαιτείται προστασία αζώτου σε ειδικές καταστάσεις για την αποφυγή οξείδωσης ορισμένων ειδικών μεταλλικών σκονών.
2, στάδιο χύτευσης με έγχυση
Κόλλα με βάση το κερί:
Μπορεί επίσης να επιτευχθεί καλή λιπαντικότητα, αργός ρυθμός πυροδότησης και η υδραυλική πρέσα μπορεί επίσης να εγχύσει μεταλλική σκόνη στο MIM.
Η θερμοκρασία καλουπιού και η θερμοκρασία του σωλήνα MIM έγχυσης μεταλλικής σκόνης είναι χαμηλές.
Ένας γρήγορος ρυθμός πυροδότησης μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε σημαντική επίδραση του κελύφους στον διαχωρισμό κόλλας σκόνης, λόγω του χαμηλού ιξώδους του κεριού, καθιστώντας δύσκολη την εξοικονόμηση ελαττωμάτων οπής άμμου σε μέρη με υψηλή φωτεινότητα στίλβωσης.
Κόλλα με βάση το πλαστικό:
Απαιτούνται ηλεκτροκινητήρες υψηλής ταχύτητας για τη σωστή τροφοδοσία πλαστικών υποστρωμάτων.
Η μηχανή χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης έχει υψηλό ρυθμό πυροδότησης, υψηλή πίεση έγχυσης και μεγάλο χρόνο διατήρησης.
Η αναλογία συμπίεσης της βίδας είναι πολύ σημαντική και το μήκος της βίδας πρέπει να είναι μικρό.
The mold temperature should be high (>120 μοίρες) για μείωση της υπολειπόμενης τάσης στα κενά έγχυσης μεταλλικής σκόνης.
Ο έλεγχος θερμοκρασίας του σωλήνα υλικού θα πρέπει να είναι αυστηρότερος και εάν δεν εκτελεστεί η λειτουργία έγχυσης, θα πρέπει να κρυώσει αμέσως για να αποφευχθεί το ράγισμα του POM!
Το στάδιο χύτευσης με έγχυση είναι παρόμοιο με το στάδιο ανάμιξης και το υψηλό ιξώδες των συνδετικών με βάση το πλαστικό δημιουργεί επίσης δυσκολίες για τη χύτευση με έγχυση μεταλλικής σκόνης. Οι κόλλες με βάση το κερί, λόγω του χαμηλού ιξώδους και της καλής λιπαντικότητάς τους, μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις των μηχανών χύτευσης με έγχυση μεταλλικής σκόνης χαμηλής πίεσης, χαμηλού ρυθμού πυροδότησης και χαμηλής θερμοκρασίας καλουπιού. Ωστόσο, ένας γρήγορος ρυθμός πυροδότησης μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε διαχωρισμό κόλλας σκόνης, με αποτέλεσμα ελαττώματα οπής άμμου στο προϊόν. Οι κόλλες με βάση το πλαστικό απαιτούν-ηλεκτρικές μηχανές χύτευσης με έγχυση σκόνης μετάλλου υψηλής ταχύτητας με κοντές βίδες, υψηλό ρυθμό πυροδότησης, πίεση έγχυσης, θερμοκρασία καλουπιού και μεγάλο χρόνο συγκράτησης. Επιπλέον, ο έλεγχος θερμοκρασίας του σωλήνα υλικού θα πρέπει να είναι αυστηρότερος και οποιεσδήποτε εργασίες μη έγχυσης θα πρέπει να ψύχονται αμέσως για να αποφευχθεί το ράγισμα του POM!
3, Στάδιο απολίπανσης
Με βάση το κερί (διάλυση/θερμική εκρόφηση):
Η διάλυση καθιστά το προϊόν επιρρεπές σε παραμόρφωση.
Χαμηλή απόδοση της απομάκρυνσης διαλυτών, κακή ασφάλεια του εξοπλισμού απομάκρυνσης διαλυτών και περιβαλλοντικά ζητήματα και θέματα ασφάλειας που προκαλούνται από την πρόληψη και την ανακύκλωση πυρκαγιάς διαλυτών.
Η διάλυση είναι κατάλληλη για μεγάλα μέρη και η δομή πρέπει να έχει ένα επίπεδο στήριξης.
Πλαστική βάση (εκρόφηση που καταλύεται από οξύ):
Ταχεία κατάλυση, κατάλληλη για πάχος κρέατος κάτω από 5 mm, υψηλή απόδοση.
Απλός εξοπλισμός και υψηλή ασφάλεια.
Τα υποπροϊόντα είναι όλα αέρια (CO2, N2) που είναι εύκολο να διαχειρίζονται.