Βαθμοί και ιδιότητες υλικών

Υλικό	Βασικά χαρακτηριστικά	Τυπικές εφαρμογές
Fe -2 ni	Καλή δύναμη και σκληρότητα	Γρανάζια, συνδετήρες, δομικά μέρη
Fe -8 ni	Ενισχυμένη σκληρότητα	Μηχανικά εξαρτήματα υψηλής πίεσης
Fe -0. 5MO	Βελτιωμένη αντίσταση κόπωσης	Μέρη μετάδοσης αυτοκινήτων
Fe -1. 5CR -0. 2MO	Φορούν αντίσταση	Υδραυλικά συστατικά, δακτύλιοι
Fe -3 cr -0. 5MO	Θερμαινόμενος θεραπευτός	Ένθετα εργαλείων, φορούν πινακίδες

Βασικά πλεονεκτήματα

Σύνθετη δυνατότητα γεωμετρίας- παράγει περίπλοκα σχήματα με λεπτές τοίχους (0. 3mm) και ωραία χαρακτηριστικά
Αναλογία υψηλής αντοχής προς βάρος- Αντοχή εφελκυσμού έως 800MPa μετά από θερμική επεξεργασία
Παραγωγή ακριβείας- επιτυγχάνει ± 0.
Αποδοτικότητα κόστους- Μειώνει τις απαιτήσεις κατεργασίας κατά 80% σε σύγκριση με τις συμβατικές μεθόδους
Ευελιξία υλικού- Προσαρμοσμένες συνθέσεις κράματος που διατίθενται για συγκεκριμένες ανάγκες απόδοσης

Τεχνικές προδιαγραφές

Παράμετρος	Προσδιορισμός
Πυκνότητα	Μεγαλύτερο ή ίσο με το 96% των θεωρητικών
Σκηνοθέτη	20-35 HRC
Σκληρότητα που έχει υποστεί θερμότητα	Έως 50 ώρες
Ελάχιστο μέγεθος χαρακτηριστικών	0. 3mm
Τραχύτητα της επιφάνειας (όπως το ενδιαφέρον)	RA 1. 6-3. 2μm
Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης	1120-1300 βαθμός

Τυπικές εφαρμογές

Εξαρτήματα αυτοκινήτων

Εργαλεία μετάδοσης

Μέρη συστήματος καυσίμων

Περιβλήματα αισθητήρων

Εξαρτήματα στροβιλοσυμπιεστή

Βιομηχανικός εξοπλισμός

Υδραυλικά σώματα βαλβίδων

Πνευματικά μέρη συστήματος

Ρουλεμάν

Συστήματα στερέωσης

Καταναλωτικά προϊόντα

Εξαρτήματα ηλεκτρικού εργαλείου

Μηχανισμοί κλειδώματος

Εξαρτήματα αθλητικών ειδών

Μηχανισμοί συσκευών

Ηλεκτρικές εφαρμογές

Πυρήνες κινητήρα

Μαγνητικά στοιχεία

Περιβλήματα συνδετήρων

Παρασκευαστική διαδικασία

Προετοιμασία σκόνης - Ανεξαρτημένες σκόνες νερού/αερίου (D 50=5-15 μm)
Σύστημα πρώτης ύλης - 60-65% Φόρτωση σκόνης με προσαρμοσμένα συνδετικά
Χύτευση με έγχυση - Χύτευση υψηλής πίεσης σύνθετων σχημάτων
Καταλυτική αναστολή - αποτελεσματική διαδικασία απομάκρυνσης του συνδετικού υλικού
Sintering - Υψηλή θερμοκρασία ενοποίηση σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα
Δευτερεύουσες λειτουργίες - Θερμική επεξεργασία, κατεργασία, φινίρισμα επιφάνειας

Διασφάλιση ποιότητας

Πλήρης ανιχνευσιμότητα υλικού
Διακοπτική επαλήθευση (CMM & Optical Measurement)
Δοκιμές μηχανικής ιδιοκτησίας (εφελκυσμός, σκληρότητα, αντίκτυπο)
Ανάλυση μικροδομής (πορώδες μικρότερο ή ίσο με 3%)
Διαθέσιμες δοκιμές κόπωσης και φθοράς

Γιατί να επιλέξετε χάλυβα χαμηλού κράματος MIM;

• Ανώτερος λόγος απόδοσης κόστουςγια παραγωγή μέσου έως υψηλού όγκου
• Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητεςσυγκρίσιμο με υλικό από σφυρήλατο
• Μειωμένοι χρόνοι παράδοσηςσε σύγκριση με τη συμβατική κατασκευή
• Ευελιξία σχεδιασμούΕνεργοποίηση ενοποίησης μέρους

Το χαμηλού κράματος χάλυβα MIM παρέχει μια βέλτιστη ισορροπία απόδοσης και οικονομικής προσιτότητας για μηχανικά εξαρτήματα ακριβείας σε πολλαπλές βιομηχανίες. Με συνεχείς εξελίξεις σε υλικά σκευάσματα και έλεγχο των διαδικασιών, προσφέρει αυξανόμενες ευκαιρίες για ελαφρές εφαρμογές υψηλής αντοχής.

Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να συζητήσετε τις απαιτήσεις του χάλυβα MIM χαμηλού κράματος!

Υπόθεση έργου

Δημοφιλείς Ετικέτες: Χαμηλή μεταλλουργία σκόνης από κράμα MIM, Κίνα ΧΑΛΛΗΜΑ ΧΑΛΛΗΜΑΤΟΣ Χάλυβα Σκόνη Μεταλλουργία MIM Κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο