Κοινό εργαλείο Χάλυβα και ιδιότητες χάλυβα

Ουσιαστικός βαθμός	Βασικά χαρακτηριστικά	Τυπικές εφαρμογές
M2 (χάλυβα υψηλής ταχύτητας)	Υψηλή σκληρότητα, εξαιρετική αντοχή στη φθορά και τη θερμότητα	Εργαλεία κοπής, τρυπάνια, βιομηχανικές λεπίδες
H13 (χαλύβδινη εργασία)	Ανώτερη αντοχή στη θερμική κόπωση	Καλούπια χύτευσης, πεθαίνουν εξώσεις
D2 (χάλυβα ψυχρής εργασίας)	Υψηλή αντίσταση φθοράς, καλή σκληρότητα	Διάτρητες, πεθαίνουν, σχηματίζουν εργαλεία
S7 (χάλυβα ανθεκτικό σε σοκ)	Αντοχή σε υψηλή κρούση	Σμίλες, κεφάλια σφυριών, πτερύγια διάτμησης
420 τροποποιημένο (χάλυβα από ανοξείδωτο εργαλείο)	Αντίσταση διάβρωσης + σκληρότητα	Ιατρικά μέσα, εργαλεία κοπής τροφίμων

Βασικά πλεονεκτήματα του εργαλείου χάλυβα MIM

Οι σύνθετες γεωμετρίες - παράγει περίπλοκα σχήματα, λεπτές τοίχους (0 3mm) και λεπτές λεπτομέρειες που είναι δύσκολες με τη συμβατική κατεργασία.

Ακρίβεια σχήματος κοντά στο δίκτυο-επιτυγχάνει αυστηρές ανοχές (± 0. 3% τυπικό, ± 0.

Υψηλής απόδοσης - πυκνότητα μεγαλύτερη ή ίση με 97%, με μηχανικές ιδιότητες συγκρίσιμες με το σφυρήλατο χάλυβα.

Οικονομικά αποδοτική για τη μαζική παραγωγή-μειώνει τα απόβλητα κατεργασίας και τα βήματα συναρμολόγησης.

Ευελιξία υλικών - Υποστηρίζει διάφορους βαθμούς χάλυβα εργαλείων για διαφορετικές απαιτήσεις φθοράς, θερμότητας και επιπτώσεων.

Τεχνικές προδιαγραφές

Παράμετρος	Προσδιορισμός
Ελάχιστο πάχος τοίχου	0. 3 mm
Τυπική ανοχή	± {{0}}. 3% (έως ± 0,1% με βελτιστοποίηση)
Τραχύτητα της επιφάνειας (όπως το ενδιαφέρον)	RA 1,6 μm (βελτιώθηκε με στίλβωση)
Σχετική πυκνότητα	Μεγαλύτερο ή ίσο με 97%
Σκληρότητα (θερμότητα)	50-65 HRC (εξαρτάται από το κράμα)
Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης	1250-1350 βαθμός (ποικίλλει κατά κράμα)

Τυπικές εφαρμογές

1. Εργαλεία κοπής και κατεργασίας

Μικρο-τρυπήματα

Τελείωμα

Εισαγωγή για εργαλεία CNC

2. Χύτευση και χύτευση εξαρτημάτων

Εκτοξευτής

Βασικά ένθετα

Κοιλότητες μούχλας με έγχυση

3. Βιομηχανικά εξαρτήματα φθοράς

Φορέστε πλάκες

Δακτύλιος

Καθίσματα βαλβίδων

4. Automotive & Aerospace

Ακροφύσια εγχυτήρα καυσίμου

Εξαρτήματα λεπίδας στροβίλου

Συστήματα εργαλείων

5. Medical & Dental Instruments

Χειρουργικές λεπίδες

Ορθοδοντικές πένσες

Εργαλεία βιοψίας

Παρασκευαστική διαδικασία

Προετοιμασία σκόνης-Σκόνη χαλύβδινης σκόνης εργαλείων με φυσικό αέριο (D 50=5-15 μm).
Ανάμειξη πρώτης ύλης - σκόνη + συνδετικό υλικό (κερί/πολυμερές) ομογενοποιημένο για ένεση.
Χύτευση με έγχυση-Χύτευση υψηλής πίεσης σε σύνθετα σχήματα.
Εξέλιξη - Καταλυτική ή θερμική αφαίρεση των συνδετικών.
Sintering-Υψηλής θερμοκρασίας ({1250-1350 βαθμός) πυκνότητα σε ατμόσφαιρα κενού/Η.
Θερμική επεξεργασία - Προαιρετική σβέση και σκλήρυνση για βελτιωμένη σκληρότητα.
Φινίρισμα - κατεργασία, στίλβωση ή επικάλυψη όπως απαιτείται.

Έλεγχος και δοκιμή ποιότητας

Διακοπτική επιθεώρηση (CMM, οπτική μέτρηση)

Ανάλυση πυκνότητας και πορώδους (μέθοδος Archimedes)

Μηχανικές δοκιμές (σκληρότητα, αντοχή σε εφελκυσμό, αντίσταση κρούσης)

Ανάλυση μικροδομής (SEM, μεταλλογραφία)

Επικύρωση απόδοσης (δοκιμή φθοράς, ανάλυση κόπωσης)

Γιατί να επιλέξετε το εργαλείο χάλυβα MIM;

Ταχύτερη παραγωγή έναντι παραδοσιακής μηχανικής κατεργασίας.
Χαμηλότερα απόβλητα υλικών (σχηματισμό σε σχήμα κοντά στο δίκτυο).
Ανώτερη αντίσταση Wear & Heat για μακροχρόνια απόδοση.
Προσαρμόσιμα κράματα και θεραπείες θερμότητας για συγκεκριμένες ανάγκες.

Το Tool Steel MIM επανάσταση στην παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής απόδοσης σε όλες τις βιομηχανίες, προσφέροντας απαράμιλλη ακρίβεια, ανθεκτικότητα και αποδοτικότητα κόστους.

Ενδιαφέρεστε για τα προσαρμοσμένα εργαλεία χάλυβα MIM μέρη; Επικοινωνήστε μαζί μας για λύσεις Prototyping & Mass Production!