Ιδιότητες και πλεονεκτήματα υλικού

Ιδιοκτησία	Εύρος τιμών	Βασικό πλεονέκτημα
Πυκνότητα	15-17 g/cm3	Υψηλή απόδοση μάζας
Σημείο τήξης	3400-3650 βαθμός	Ικανότητα εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας
Θερμική αγωγιμότητα	80-120 W/m·K	Ανώτερη διάχυση θερμότητας
CTE (20-1000 βαθμός)	4. 5-5. 5 × 10⁻⁶/ βαθμός	Εξαιρετική αντίσταση θερμικού σοκ
Σκληρότητα (hv)	400-600	Εξαιρετική αντίσταση φθοράς

Βασικά πλεονεκτήματα

Ακραία απόδοση θερμοκρασίας- Διατηρεί δομική ακεραιότητα άνω του 2000 βαθμού
Σύνθετη δυνατότητα γεωμετρίας- σχηματίζει περίπλοκα κανάλια ψύξης και δομές με λεπτό τοίχωμα
Superior Density (>96%)- επιτυγχάνει σχεδόν πλήρως πυκνότητα συγκρίσιμη με το σφυρήλατο υλικό
Έλεγχος δομής κόκκων- Η προσθήκη ζιρκονίου εμποδίζει την ανάπτυξη κόκκων υψηλής θερμοκρασίας
Αποδοτικότητα κόστους- Μειώνει το κόστος κατεργασίας κατά 60-80% για σύνθετα μέρη

Τεχνικές προδιαγραφές

Παράμετρος	Προσδιορισμός
Φάσμα σύνθεσης	W-(0. 5-5) wt%zr
Πυκνότητα με το χέρι	Μεγαλύτερο ή ίσο με 96% θεωρητικό
Ανοχή διαστάσεων	± {{0}}. 5% (± 0,2% κρίσιμο)
Ελάχιστο μέγεθος χαρακτηριστικών	0. 5mm
Τραχύτητα της επιφάνειας (όπως το ενδιαφέρον)	RA 2. 0-4. 0 μm
Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης	2000-2300 βαθμός (υδρογόνο)

Τυπικές εφαρμογές

Αεροδιαστημική και άμυνα

Επενδύσεις ακροφυσίων πυραύλων

Υπερηχητικές άκρες που οδηγούν όχημα

Εξαρτήματα που βλέπουν στο πλάσμα

Θερμική προστασία οχήματος επανεισόδου

Πυρηνική τεχνολογία

Πλάκες εκτόπισης αντιδραστήρα σύντηξης

Συστατικά περιορισμού πλάσματος

Εναλλακτικές λύσεις πυρηνικού καυσίμου

Δομές θωράκισης ακτινοβολίας

Βιομηχανικά συστήματα

Εξαρτήματα φούρνου υψηλής θερμοκρασίας

Θερμικά εξαρτήματα επεξεργασίας

Εξαρτήματα χειρισμού μεταλλικών μεταφορών

Υλικό επεξεργασίας ημιαγωγών

Ενεργειακός τομέας

Προχωρημένα εξαρτήματα στροβίλου

Συμπυκνωμένοι ηλιακοί δέκτες

Ηλεκτρόδια θερμιονικού μετατροπέα

Πειραματικές συσκευές Fusion Energy

Παρασκευαστική διαδικασία

Προετοιμασία σκόνης-Προκαταρκτική σκόνη W-ZR (d 50=3-8 μm, o₂<300ppm)
Ανάπτυξη πρώτων υλών - Σύστημα προσαρμοσμένου συνδετικού συστήματος για φόρτωση υψηλών στερεών
Χύτευση με έγχυση - σχηματισμός καθαρού σχήματος σύνθετων γεωμετριών
Καταλυτική αναδίπλωση - Διαδικασία απομάκρυνσης ελεγχόμενου συνδετικού υλικού
Διάχυση υψηλής θερμοκρασίας-διάχυση στερεάς κατάστασης στο υδρογόνο
Hot Isostatic Pressing - Προαιρετικό για πυκνότητα 100%
Τελική κατεργασία - EDM ακριβείας όταν απαιτείται

Διασφάλιση ποιότητας

Μέτρηση πυκνότητας (μέθοδος Archimedes)
Ανάλυση μικροδομής (SEM/EDS για διανομή ZR)
Μηχανικές δοκιμές υψηλής θερμοκρασίας
Αξιολόγηση αντοχής σε θερμικό σοκ
Επαλήθευση σύνθεσης (ICP-MS)
Διακοπτική επιθεώρηση (διαθέσιμη σάρωση CT)

Γιατί να επιλέξετε το κράμα W-ZR MIM;

Απαράμιλλη αντίσταση θερμοκρασίας- Εκτελεί όπου αποτυγχάνουν τα υπερκράματα
Ελευθερία σχεδιασμού- Δημιουργεί ενσωματωμένες δομές ψύξης
Απόδοση υλικού- ελαχιστοποιεί τα απόβλητα στρατηγικών υλικών
Συνέπεια απόδοσης- Ομοιόμορφες ιδιότητες σε όλο το μέρος
Μείωση του χρόνου παράδοσης- ταχύτερη από τη συμβατική μεταλλουργία σε σκόνη

Η τεχνολογία Tungsten-Zirconium MIM επιτρέπει την επανάληψη λύσεων για εφαρμογές ακραίων περιβάλλοντος. Οι έλεγχοι των ιδιόκτητων διαδικασιών μας εξασφαλίζουν τη βέλτιστη κατανομή ζιρκονίου για ανώτερες επιδόσεις υψηλής θερμοκρασίας, διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία σχεδιασμού της MIM Manufacturing.

Επικοινωνήστε με την ομάδα Advanced Materials για να συζητήσετε τις απαιτήσεις συνιστωσών θερμοκρασίας εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας!

Υπόθεση έργου

Δημοφιλείς Ετικέτες: Η μεταλλουργία σκόνης από κράμα Tungsten-Zirconium MIM, Κίνα βολφραμίου-ζιρκονίου μεταλλουργική σκόνη MIM κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο